下面來和大家分享一下燒結磚行業當前存在的主要問題！ 1、企業數量眾多，產量巨大 燒結磚瓦生產企業數量多，分布廣，所處地域偏僻。據統計，2018年企業數量約3.7萬家，燒結磚總產量約8000億塊，瓦產量約80億片，產值3400億元，裝備總產值200億元，但規模以上裝備企業數量僅有200家，大型裝備企業40余家。【了解詳情】
有些原料中夾雜塊狀的石灰石，其主要成分是碳酸鈣( CaC03)，它是一種有害物質。在生產控制上磚坯內石灰石的氧化鈣含量，要求不超過原料化學成分的2%（瓦坯內不含石灰石，以確保其不透水性能），物料粒度應小于2mm（控制在1.2mm以下）。【了解詳情】
隧道窯的燒成帶在燃料過量的情況下，會導致氧氣不足，生成CO等還原性氣體。這就是還原氣氛?，F在習慣把燃燒氣體中CO含量在4%以下稱弱還原氣氛，把CO含量在4%以上稱重還原氣氛。在這種情況下，還原性氣體會和氧化鐵發生反應，CO奪走氧化鐵中的氧，轉化為CO2，鐵則被還原。【了解詳情】
檢查窯底冷卻系統隧道窯窯底冷卻系統是針對隧道窯軌道和窯車而專門設計的系統，它能夠降低窯車底下的溫度，盡量使窯車軌道的熱脹長度控制在小范圍內，并對窯車進行冷卻，使窯車受熱變形處于小值。檢查窯底冷卻系統時，重點要解決的問題就是要保證窯底供冷風設備處于正常工作狀態，讓底部通風管道暢通無阻，抽取余熱風的管道風量足夠將冷卻風全部抽出。【了解詳情】
近幾年來，我國的燒結磚隧道窯發展很快，但有的企業也存在一定問題。如某磚廠是新建廠，有斷面寬3.6m、長90m的隧道窯及與之配套的干燥室各一條。設計坯體碼高為16層普通磚，實際碼高只有14層。采用碼坯機機械手和一次碼燒工藝，生產工藝比較先進。制磚原料是黏土和煤矸石。存在的主要問題是燒成的磚最上面一層和第二層的部分磚輕輕一碰就碎了。經查看該廠主要存在以下原因：窯有點短、漏風嚴重、頂隙太大、坯垛通風道過寬。【了解詳情】
燒結磚原料處理過程中應強化粉碎，提高原料細度；焙燒過程中適當延長焙燒及保溫時間，使生成不溶于水的硅酸鹽，減輕或杜絕危害。下面小編來為大家講解一下導致燒結磚泛霜的原因是什么？【了解詳情】
隧道窯燒成帶火度過大產生的原因有多種，每一種原因都可能引起燒成火度過大。【了解詳情】
隧道窯內窯車上坯垛產生倒塌的原因很多，要搞清楚是什么原因引起的倒垛，就能采取相應的技術措施對其進行處理。【了解詳情】